材料科學(xué)基礎(chǔ)

1.內(nèi)容說明：晶體結(jié)構(gòu)理論（空間點(diǎn)陣、晶向指數(shù)與晶面指數(shù)的標(biāo)定，三種典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)、共價(jià)晶體的晶體結(jié)構(gòu)和合金相結(jié)構(gòu)；點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷、各類缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)及性能的影響）、凝固理論（結(jié)晶的基本過程、結(jié)晶的熱力學(xué)條件、形核及長大規(guī)律、凝固理論的應(yīng)用）；相圖理論（二元相圖的基本類型；二元相圖的分析和使用；鐵碳相圖）；金屬強(qiáng)度理論（固體材料變形的基本方式、彈性變形的機(jī)制、塑性變形的機(jī)理、塑性變形對(duì)組織與性能的影響、金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋；回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大過程及其機(jī)制、金屬的熱變形）；擴(kuò)散理論（擴(kuò)散第一定律、擴(kuò)散第二定律及其應(yīng)用、擴(kuò)散機(jī)制、柯肯達(dá)耳效應(yīng)、擴(kuò)散的熱力學(xué)解釋，擴(kuò)散系數(shù)的計(jì)算、影響擴(kuò)散的因素）、固態(tài)相變理論（固態(tài)相變中的形核、固態(tài)相變的晶體長大、擴(kuò)散控制的長大、界面控制的長大、擴(kuò)散形相變、調(diào)幅分解、脫溶沉淀，無擴(kuò)散相變等現(xiàn)象）。

工程材料

1.內(nèi)容說明：材料的性能及表征（材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能及物理性能，金屬材料的工藝性能）；材料的平衡凝固及相變（純金屬的結(jié)晶及其結(jié)晶熱力學(xué)條件與結(jié)晶過程，鐵-碳合金的組元和相，鐵-碳合金相圖及其分析與平衡結(jié)晶過程，含碳量對(duì)鐵-碳合金組織和性能的影響）；金屬的塑性變形與再結(jié)晶（純金屬與合金的塑性變形，多晶體與單晶體的塑性變形，形變強(qiáng)化與細(xì)晶強(qiáng)化，冷塑性變形金屬在加熱過程中的組織與性能變化，回復(fù)與再結(jié)晶溫度，金屬熱加工及動(dòng)態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶）；材料相變的動(dòng)力學(xué)特征及非平衡相變（金屬及合金結(jié)晶后的晶粒大小及其控制，鑄錠的組織及缺陷，鋼在加熱及冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變，鋼的退火、正火、淬火和回火的定義、目的、工藝及分類）；材料表面技術(shù)（表面淬火方式，表面淬火后的回火及組織，鋼的滲碳及滲氮）；工程用鋼（鋼的分類，牌號(hào)，熱處理工藝，鋼中合金元素的作用）；鑄鐵（鐵-石墨相圖，鑄鐵的特點(diǎn)及分類，常用鑄鐵及其組織與性能）；有色金屬及合金（鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金和鎳及鎳合金的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用）；高分子材料的分類、性能及常用高分子材料，復(fù)合材料的特點(diǎn)及分類。

物理化學(xué)、材料測(cè)試技術(shù)基礎(chǔ)

材料科學(xué)基礎(chǔ)

1.內(nèi)容說明：晶體結(jié)構(gòu)理論（空間點(diǎn)陣、晶向指數(shù)與晶面指數(shù)的標(biāo)定，三種典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)、共價(jià)晶體的晶體結(jié)構(gòu)和合金相結(jié)構(gòu)；點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷、各類缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)及性能的影響）、凝固理論（結(jié)晶的基本過程、結(jié)晶的熱力學(xué)條件、形核及長大規(guī)律、凝固理論的應(yīng)用）；相圖理論（二元相圖的基本類型；二元相圖的分析和使用；鐵碳相圖）；金屬強(qiáng)度理論（固體材料變形的基本方式、彈性變形的機(jī)制、塑性變形的機(jī)理、塑性變形對(duì)組織與性能的影響、金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋；回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大過程及其機(jī)制、金屬的熱變形）；擴(kuò)散理論（擴(kuò)散第一定律、擴(kuò)散第二定律及其應(yīng)用、擴(kuò)散機(jī)制、柯肯達(dá)耳效應(yīng)、擴(kuò)散的熱力學(xué)解釋，擴(kuò)散系數(shù)的計(jì)算、影響擴(kuò)散的因素）、固態(tài)相變理論（固態(tài)相變中的形核、固態(tài)相變的晶體長大、擴(kuò)散控制的長大、界面控制的長大、擴(kuò)散形相變、調(diào)幅分解、脫溶沉淀，無擴(kuò)散相變等現(xiàn)象）。

工程材料

1.內(nèi)容說明：材料的性能及表征（材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能及物理性能，金屬材料的工藝性能）；材料的平衡凝固及相變（純金屬的結(jié)晶及其結(jié)晶熱力學(xué)條件與結(jié)晶過程，鐵-碳合金的組元和相，鐵-碳合金相圖及其分析與平衡結(jié)晶過程，含碳量對(duì)鐵-碳合金組織和性能的影響）；金屬的塑性變形與再結(jié)晶（純金屬與合金的塑性變形，多晶體與單晶體的塑性變形，形變強(qiáng)化與細(xì)晶強(qiáng)化，冷塑性變形金屬在加熱過程中的組織與性能變化，回復(fù)與再結(jié)晶溫度，金屬熱加工及動(dòng)態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶）；材料相變的動(dòng)力學(xué)特征及非平衡相變（金屬及合金結(jié)晶后的晶粒大小及其控制，鑄錠的組織及缺陷，鋼在加熱及冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變，鋼的退火、正火、淬火和回火的定義、目的、工藝及分類）；材料表面技術(shù)（表面淬火方式，表面淬火后的回火及組織，鋼的滲碳及滲氮）；工程用鋼（鋼的分類，牌號(hào)，熱處理工藝，鋼中合金元素的作用）；鑄鐵（鐵-石墨相圖，鑄鐵的特點(diǎn)及分類，常用鑄鐵及其組織與性能）；有色金屬及合金（鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金和鎳及鎳合金的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用）；高分子材料的分類、性能及常用高分子材料，復(fù)合材料的特點(diǎn)及分類。

物理化學(xué)、材料測(cè)試技術(shù)基礎(chǔ)

機(jī)械原理

1.內(nèi)容說明：機(jī)構(gòu)的組成及分類、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖、機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件及最小阻力定律、機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算、；瞬心、判斷瞬心位置及數(shù)目，用速度瞬心圖解法對(duì)簡單機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析；移動(dòng)副中摩擦力的確定（大小、方向）、當(dāng)量摩擦因數(shù)及當(dāng)量摩擦角、摩擦圓、軸端的摩擦、效率的概念、簡單機(jī)構(gòu)效率計(jì)算、移動(dòng)副和轉(zhuǎn)動(dòng)副自鎖的條件；剛性轉(zhuǎn)子的靜平衡計(jì)算和動(dòng)平衡計(jì)算、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的周期性和非周期性速度波動(dòng)及其調(diào)節(jié)；曲柄存在的條件、急回運(yùn)動(dòng)和行程速度變化系數(shù)、壓力角、傳動(dòng)角、死點(diǎn)、圖解法設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)；凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用及分類、推桿常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律、作圖法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線、凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸；漸開線的形成及其特性、漸開線齒廓的嚙合特點(diǎn)、直齒圓柱、斜齒圓柱和錐齒輪的基本參數(shù)及正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件、重合度、漸開線齒廓的切制原理、根切、斜齒輪和錐齒輪的當(dāng)量齒輪概念和當(dāng)量齒數(shù)計(jì)算、變位齒輪簡單計(jì)算；蝸輪蝸桿傳動(dòng)及其特點(diǎn)、正確嚙合條件、參數(shù)計(jì)算；定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系及復(fù)合輪系的傳動(dòng)比計(jì)算、輪系的功用；各種間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。（需帶計(jì)算器和繪圖工具）

機(jī)械設(shè)計(jì)

1.內(nèi)容說明：螺栓聯(lián)接（螺栓聯(lián)接的預(yù)緊，螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算、螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)）；帶傳動(dòng)（帶傳動(dòng)工作情況分析）；齒輪傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，斜齒、錐齒齒輪傳動(dòng)的受力分析及強(qiáng)度計(jì)算）；滾動(dòng)軸承（主要類型及代號(hào)，了、滾動(dòng)軸承尺寸分析及壽命校核）；軸（軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸的計(jì)算）。（需帶計(jì)算器和繪圖工具）

機(jī)械制圖、工程材料